塑料薄膜與薄片耐撕裂性能檢測詳解

　　在包裝材料多樣化的今天，塑料薄膜與薄片因其成本低廉、耐用性強、防水性好及易于塑形等特點，在包裝行業中占據了舉足輕重的地位。然而，薄膜與薄片的耐撕裂性能直接關系到包裝的安全性、運輸的可靠性及使用的便捷性。本文旨在深入探討塑料薄膜與薄片耐撕裂性能的檢測方法，為相關企業提供技術參考。

　　檢測標準概述

　　根據《GB/T11999-1989塑料薄膜和薄片耐撕裂性試驗方法》與《B/T16578.2-2009 塑料 薄膜和薄片 耐撕裂性能的測定 第2部分：埃萊門多夫(Elmendor)法》等標準，耐撕裂性能檢測主要適用于柔軟的聚氯乙烯(PVC)和聚烯烴薄膜等材料。由于硬質材料的試驗重復性較差，因此這些標準不適用于硬質聚氯乙烯、聚酰胺和聚酯薄膜等。

　　實驗原理與設備

• 　　實驗原理： 耐撕裂性測試是通過測量撕裂具有規定切口的試樣所需的力量(單位：牛頓N)來評估材料的耐撕裂性能。撕裂過程中消耗的能量用于計算試樣的耐撕裂強度。

• 　　實驗設備： 主要采用埃萊門多夫型撕裂試驗機，該設備配備有精密的指示機構和夾具系統，確保測試的準確性和可重復性。

  儀器裝置及截取試樣如下圖：
  

　　實驗步驟

　　1. 厚度測量

• 　　目的：確保所有試樣的厚度一致，以便比較數據。

• 　　方法：按照GB/T6672-2001標準，在試樣上選取三個點測量厚度，并取平均值。注意，壓花薄膜和薄片不適合此方法。

　　2. 儀器校準

• 　　步驟：檢查儀器是否水平，抬起并鎖住擺錘，調整指示機構至起始位置，釋放擺錘檢查指針是否歸零。必要時，根據使用說明書進行零點調整。

　　3. 試驗準備

• 　　調整：通過預試驗確定是否需要增補重錘或多層試樣，以確保擺錘在撕裂過程中吸收的能量處于其總能量的20%-80%之間。每次調整重錘后，均需重新校準儀器。

　　4. 正式試驗

• 　　操作：將試樣或試樣組裝固定在夾具中，確保切口位于夾具中央。釋放擺錘，記錄刻度盤上顯示的撕裂力。

　　5. 數據處理

• 　　篩選：對于矩形試樣，若撕裂線偏離切口線超過10mm，則視為無效，需補充試樣重新試驗。

• 　　結果：計算多組試樣的撕裂度平均值，以牛頓(N)為單位表示最終結果。

　　專業設備推薦

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　　結語

　　通過科學的檢測方法和專業的設備支持，塑料薄膜與薄片的耐撕裂性能得以準確評估，為包裝材料的選擇、應用及優化提供了可靠依據。隨著技術的不斷進步和標準的不斷完善，塑料薄膜與薄片在包裝行業的應用前景將更加廣闊。